Kupfer CNC mit Bussbaummaschine
Die automatische Biegermaschine von CNC -Busbank ist mit drei Verarbeitungsstationen ausgestattet: Stanzen, Scher und Biegung. Jede Station ist mit einem unabhängigen Hydrauliksystem ausgestattet. Dieses Design ermöglicht es den drei Stationen des Stanzens, Scherens und Biegens, um gleichzeitig zu arbeiten, wodurch die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert wird. Scherkraft (KN): 800 kN
Max. Breite (mm): 260 mm
Max. Dicke (mm): 16 mm
Max. Stanzkraft (KN): 500 kN
Stanzdurchmesserbereich: φ4. 3- φ36
Stanzbreite: 260 mm
Stanzdicke: 16 mm
Max. Biegekraft (KN): 500 kN
Max. Breite (mm): 260 mm
Max. Dicke (mm): 16 mm
Max. Breite (MM): 200
Servomotor (1 Set, Biegung Servo)
Ausdimension (MM): 1980 x 1710 x 1670 mm
Motorleistung (KW): 3x5,5 kW
Biegerstoppschlag (MM): 1200 mm
Strombedarf (v/f): 380 V, 220 V, 415 V anpassbar
Beschreibung
Produktbeschreibung
Modell: DSCNC -50 ZH -BUSBAR -Maschine Kupfer CNC
Die automatische Biegermaschine von CNC -Busbank ist mit drei Verarbeitungsstationen ausgestattet: Stanzen, Scher und Biegung. Jede Station verfügt über ein unabhängiges Hydrauliksystem. Dieses Design ermöglicht das gleichzeitige Betrieb der Stanz-, Scher- und Biegerstationen.
In den tatsächlichen Produktionsszenarien können die Betreiber die drei Stationen gleichzeitig starten. Wenn die Stanzstation gemäß dem CNC -Programm genau eine Reihe von Stanzvorgängen ausfindig macht und schnell abschließt, schneidet die Scherstation die Busbank nach der voreingestellten Größe ordnungsgemäß, und die Biegestation biegt die Busasche entsprechend den Programmeinstellungen genau. Dieser kollaborative Betriebsmodus mit mehreren Stationen verbessert die Verarbeitungseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Einzelstationen oder sequentiellen Verarbeitungsgeräten erheblich.
Produktvorteil
Automatische Busbankmaschine
COPPER CNCDE -Vorteile von drei Workstations
1.Die Stanzstation arbeitet in Koordination mit dem Servomotor und der SPS zusammen, um die Stanzkoordinaten des Stanzen genau zu steuern. Angesichts von mehrloch-Werkstücken kann diese Station kontinuierliche Positionierung des Stanzens realisieren, was effizient und genau ist. Unabhängig davon, ob es sich um ein komplexes Lochlayout oder eine Operation mit extrem hohen Präzisionsanforderungen handelt, kann es leicht behandelt werden, um sicherzustellen, dass die Positionabweichung jedes Lochs extrem klein ist und eine zuverlässige Grundlage für die anschließende Installation elektrischer Komponenten bietet.
2.Die Scherstation verwendet auch Servomotoren und SPS, um die automatische Steuerung der Scherstoppergröße zu erreichen. Der Bediener muss nur die erforderliche Größe im CNC -Panel eingeben, und die Ausrüstung reagiert schnell, lokalisiert die Stopperposition genau und schließt den Schervorgang schnell ab. Diese automatisierte Kontrollmethode ist nicht nur bequem und schnell, sondern verbessert auch die Konsistenz der Schergröße erheblich, reduziert effektiv die durch manuellen Messung und Anpassung verursachten Fehler und eignet sich für die Stapelproduktion von Buscharien derselben Länge.
3.Die Biegerstation verwendet einen Servomotor, um die Biegelänge genau zu steuern und die Stopperposition automatisch zu lokalisieren. Seine Stärke liegt in der Flexibilität, mehrere Winkel und mehrere Biegepositionen gemäß dem voreingestellten Programm zu lokalisieren. Unabhängig davon, ob es sich um eine übliche Rechtswinkelbiegung oder eine komplexe Spezialbiegeanforderung handelt, kann die Biegewirkung entsprechend den festgelegten Parametern genau ausgefüllt werden, um sicherzustellen, dass die Form und Größe der Biegung der Busbar-Kurve vollständig dem Standard entspricht und den verschiedenen Verarbeitungsanforderungen entspricht.
4.Dieses System ist einfach zu bedienen, intuitiv und verfügt über Speicherfunktionen für alle Parameter. Befolgen Sie einfach die Anweisungen korrekt, um die Bearbeitung verschiedener Werkstücke leicht zu vervollständigen.
Produktdetails
SCHNEIDEN
Die Scherstation nimmt eine doppelspalte Scherstruktur mit ausgezeichneter Leistung an. Der Querschnitt nach der Verarbeitung ist extrem reibungslos und beseitigt die Erzeugung von Abfällen, und es gibt keine Burr -Rückstände und keinen Einsturz der Ecke, was die Scherqualität vollständig garantiert.
STEMPEL
Die Stanzstation verwendet ein duktiles Eisen-Turntable mit sechs Positionen, für das keine Schimmelpilzänderung erforderlich ist, eine häufige Veränderung von Schimmelpilzveränderungen vermeidet und die Schadensschadensrate verringert. Der Plattenspieler wird als Ganzes verarbeitet, um sicherzustellen, dass die oberen und unteren Formen genau ausgerichtet sind, die Konzernie der Form verbessern und die Lebensdauer erheblich verlängern.
BIEGEN
Die Biegerstation nimmt eine geschlossene Struktur an, wodurch die flache Biegung und das Prägen gleichmäßiger wird und die sich wiederholende Positionierungsgenauigkeit der Massenproduktion erheblich verbessert. Gleichzeitig ermöglicht das Doppelschicht-Workbench-Design drei Stationen, synchron zu arbeiten, ohne sich gegenseitig zu stören.
Unternehmensprofil
Als die Fabrik 2012 erstmals gegründet wurde, wurden hauptsächlich die Zubehör von Busbar -Maschinen hergestellt und die Hersteller von Busbar -Maschinenbaugruppen geliefert. Im Jahr 2016 wurde das Land vor einer großen Umweltinspektion ausgesetzt, die zur Schließung vieler Hersteller von Busbar -Maschinenbaugruppen führte, was die Fabrik dazu zwang, sich in einen Hersteller von Zubehör von Busbar -Maschinen zu verwandeln und fertige Produkte zusammenzustellen. Seitdem hat sich die Fabrik auf dem Weg der Selbstproduktion und Selbstverkauf gestartet. Aufgrund strenger Anforderungen an Produktqualität, Produktion und Verarbeitung gemäß dem ISO -System und der Einhaltung der Branchenstandards hat es schnell eine jährliche Leistung von mehr als 2, 000 -Initen in China erzielt und Agenten in 24 Provinzen und Städten haben. Mit dem Vorschlag der National Belt and Road Initiative wurde 2019 Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd., in der China Free Trade Zone gegründet, um Exportgeschäfte durchzuführen. Nach fünfjähriger Marktentwicklung werden die Produkte an Kanada, Australien, Algerien, Marokko, Kenia, Nigeria, Griechenland, Österreich, Albanien, Bulgarien, Thailand, Usbekistan, Philippinen, Indien, Sri Lanka, Saudi -Arabien (viele Kunden), Yemen, Chile, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Turkey, Aire, Nahe, Nahe, Nahe, Nahe, Nahe, Nahe Lanka, Omilke, Nahe. Die Fabrik sucht jetzt weltweit nach Partnern. Wenn Sie sich für einen Beitritt interessieren, kontaktieren Sie uns bitte rechtzeitig.
Die Fabrik folgt streng den ISO -Systemproduktionsanforderungen sowie den Sicherheitsstandards für Produktions- und Verarbeitungsprozess. Es hat vier Patente und sechs Software -Urheberrechte erhalten und hat eine SGS -Zertifizierung und CE -Zertifizierung.
Wir sind ein professioneller Hersteller von Busbar -Verarbeitungsgeräten. Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Jinan, China, einem wichtigen mechanischen Industriezentrum in Asien. Zu den Produkten gehören Busbar -Verarbeitungsmaschinen, Kupfer CNC, Biegermaschinen und Wickelmaschinen mit Busbärmen. Produktanwendungsbereich: Hoch- und niedrige Spannungsverteilungsbretter, Schalterschränke, Umspannwerke, Spannungstransformatoren und Herstellung von Elektrokabinen.
Für weitere Informationen zu unseren Produkten kontaktieren Sie uns bitte:
Whatsapp: +86 132 5612 1372
Email:lisa@busbarchina.com
Beliebte label: CUSBAR Machine Copper CNC, Lieferanten, Hersteller, erster Preis, OEM -Fabrik, zum Verkauf
Anfrage senden
Das könnte dir auch gefallen
