PLC Hydraulische kupferne Sammelschiene, die Schneidstanzbearbeitungsmaschine verbiegt
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PLC Hydraulische kupferne Sammelschiene, die Schneidstanzbearbeitungsmaschine verbiegt

PLC Hydraulische kupferne Sammelschiene, die Schneidstanzbearbeitungsmaschine verbiegt

SPS-SiemensDer Biegewinkel wird von SPS und Wegsensor in Zusammenarbeit miteinander gesteuert und verfügt über Speicher- und Fehlerkompensationsfunktionen, um die Biegegenauigkeit und Winkelkonsistenz sicherzustellen.
Abmessungen: 1890 x 1350 x 1400 mm
Funktion: Schneiden, Biegen, Stanzen
Maximale Dicke: 15 mm
Maximale Breite: 160 mm
Motorleistung: 3×4KW

Beschreibung


Vorteile der Gerätehardware


Hydraulic Copper Bus Processing Machine


Hydraulische Kupferbus-Verarbeitungsmaschine DESAN PLC:

1. Eine Schicht große Platte, verdickte 200-mm-Tischplatte, starke Tragfähigkeit

2. Die Platte der zweiten Schicht wird um 35 mm Dicke verdickt

3. Die Hochtemperatur-Abschreckhärte der harten Welle Φ60 erreicht 55 oder mehr und ist verschleißfester

4. Integrierter Revolverkopf aus Sphäroguss mit sechs Stationen oder acht Stationen ist optional

5. Erhöhen Sie den Scherdruck um 50 Tonnen Ölzylinder (große Scherkraft und glatter Abschnitt)

6. 60 * 60 * 5 (mm) Vierkantrohr für das große Gestell der Ausrüstung, stark und stabil

Sicherer Betrieb von Geräten



PLC Hydraulic Copper Bus Processing Machine


Biegemaschine für Kupferschienen

Wärmeableitungsloch

Die kleine Öffnung am Gerät trägt dazu bei, die isotrope Wärmeableitung in der Box zu befriedigen und die Rolle der Wärmeableitung voll auszuspielen.

Kabel-Mittelgelenk-Schutzbox

Um zu verhindern, dass die Spannung instabil wird und Schäden an der Schaltung und der SPS des Geräts verursacht, hat das Gerät eine Schutzwirkung, wenn die Spannung instabil ist.

Notschutztaste

Das Gerät verfügt über technische Sicherheitsmaßnahmen wie zuverlässige Erdung, Fehlerstromschutz (Leckstromschutz) 30mA 0,1S, Anti-Fehlbedienungs-Fußschalter und Außer-Kontrolle-Schutz (Not-Aus).


Produktparameter


Modell Nr.

DSMX-303ESK-B

Farbe

Blau

Schlagen

max. Schlagkraft

300 kn

Stempeldurchmesser

∅4,3–∅30 mm

max. Dicke

15mm

max. Breite

160mm

Scherschnitt

max. Schnittkraft

500 kn

max. Dicke schneiden

15mm

max. Schnittbreite

160mm

Horizontale Biegung

max. Schlagkraft

300 kn

max. Dicke

16mm

max. Breite

150mm

Vertikale Biegung

max. Breite

10 x 100

max. Winkel (Grad)

90 Grad

Abmessungen

MM

1890*1350*1400

Motorleistung

KW

3*4

Gewicht

KG

1300

CNC-Präzision

Biegepräzision

±1 Grad

Wiederholen Sie die Biegepräzision

±0,2 Grad


Funktionseinführung und einfach zu erlernen



Copper Bus Processing Machine

PLC Copper Bus Processing Machine


Positionierung von Doppellehren

Die Stanzstation ist mit einer Zwei-Wege-Positioniervorrichtung ausgestattet, die für die Massenproduktion im Werk geeignet ist. Es kann die mechanische Zwei-Wege-Positionierung der X-Achse und der Y-Achse realisieren. Während des Arbeitsprozesses muss der Bediener keine Querlinie ziehen oder einen Fremdstempel stanzen, was die Arbeitseffizienz und die Genauigkeit der Stanzposition verbessert.

Positionierungsstift

Der Positionierungsstift macht die Produktions- und Verarbeitungspositionierung genauer

Laserpositionierung

Die Markierung ist genau, intuitiv und praktisch, stabil, einfach zu bedienen, kann die Arbeitseffizienz verbessern und Abfall reduzieren. Die Laserlinie wird im dreidimensionalen Raum beliebig fein abgestimmt, um den besten Gebrauchseffekt zu erzielen.


Copper Busbar Processing Machine


Schneidzylinder

Die Schneideinheit nimmt eine Doppelsäulen-Doppelmesser-Schneidstruktur an, und das obere Messer und das untere Messer sind vertikal und parallel installiert, um sicherzustellen, dass die Schneidkante flach ist, kein Abfall und keine Verformung nach längerem Gebrauch. Erhöhen Sie den Scherdruck um 50 Tonnen.


Copper Busbar Processing Machine


Biegeprozess

Die Biegestation nimmt eine geschlossene Biegestruktur zur Verstärkung und Haltbarkeit an. Das flache Biegen, vertikale Biegen und Prägen sind gleichmäßiger und die U-förmige Biegefunktion kann realisiert werden. Der Mindestabstand zwischen den beiden Biegungen beträgt 40 mm.


PLC Copper Busbar Processing Machine


PLC-Siemens

Der Biegewinkel wird von SPS und Wegsensor in Zusammenarbeit gesteuert und verfügt über Speicher- und Fehlerkompensationsfunktionen, um die Biegegenauigkeit und Winkelkonsistenz sicherzustellen.

Biegen einschränken

Die Positionierungsgrenze wird vom System automatisch generiert, nachdem der Parameteraufrufbildschirm eingestellt wurde, was sicher und bequem ist.

CNC-Biegen

"Z-bend" kann den erforderlichen Winkel automatisch berechnen, indem die vertikale Höhe (H) und die Länge der Hypotenuse (L) der oberen und unteren Ebene eingegeben werden. Im Arbeitsprozess müssen Sie nur noch den entsprechenden Winkel und die Dicke der verwendeten Stromschiene eingeben, um das Werkstück bequem und schnell zu bearbeiten.


Copper Busbar Machine


DESAN Kupferschienen-Biegemaschine:

Nivellierung des Fußpolsters

Automatische Anpassung an die Bodenanforderungen, um die Maschine stabiler zu machen

Öldichtung des Kraftstofftanks

Um zu verhindern, dass Schmutz in den Kraftstofftank fällt und das Ventil öffnet

Druckanzeige

Der Druck ist jederzeit beobachtbar und kann je nach Dicke des Kupferstabes jederzeit auf- oder abgebaut werden

Stabile Spannung

Stabile Richtungsbewegung mit hohem und niedrigem Potenzial ohne Ladung. Übliche Spannungen 220 V, 350 V, 400 V, 410 V können angepasst werden, wenn andere Spannungen benötigt werden.


Copper Busbar Processing Machine

Unser Service


1. was ist ihre zahlungsbedingungen?

TT.

40-Prozent-T/T-Anzahlung, 60-Prozent-Balance, die vor dem Laden nach guter Bereitschaft gezahlt werden.

2. was ist ihre lieferzeit?

Innerhalb von 10 Werktagen nach Ihrer Zahlung.

3. Was ist Ihre Stromversorgung?

Dies hängt von Ihrer örtlichen Stromversorgung ab und wir passen uns für Sie an.

4. Was ist Ihre Mindestbestellmenge?

Ein Satz.

5. Sind alle Etiketten und Anweisungen auf Englisch?

Ja. Unsere Etiketten, Anweisungen und unser Kontrollsystem sind alle auf Englisch.

6. wie lange der garantie?

3 Jahre.

garantie


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