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Bus Bar Processing Machine
Bus Bar Machine
Bus Bar Punching Machine
Bus Bar Cutting Machine
Busbar Machine Copper Cnc
Busbar Machine For Punching
Bus Bar Bending Machine

Busselastverarbeitungsmaschine

DESG hat sich auf die Herstellung von Busselbeverarbeitungsmaschinen spezialisiert. Diese Ausrüstung ist eine CNC-Busuh-Verarbeitungsmaschine mit drei Stationen mit drei Pumpen, zwei Stempeleinheiten, Schneiden, Biegung von vier Einheiten integrierter Maschine, jede Verarbeitungseinheit kann gleichzeitig funktionieren, ohne sich gegenseitig zu stören, hohe Arbeitseffizienz

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Beschreibung

Technische Parameter

BUSBAHR -Verarbeitungsmaschinengeräte integrieren Stanzen und Biegefunktionen. Mit hervorragenden Leistungsparametern kann es verschiedene Metallverarbeitungsaufgaben effizient erledigen. Es wird häufig in der Herstellung von Maschinen, der Blechverarbeitung und anderen Feldern verwendet und bietet doppelte Garantien für die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsqualität.

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Haupttechnische Hauptparameter: DSMX -504 Esk

# Stanzfunktion

Maximale Stanzkraft: 500 Kn, starke Kraft, um hochfeste Stanzanforderungen zu erfüllen

Reichweite des Stanzdurchmessers: φ4. 3- φ36, geeignet für eine Vielzahl von Spezifikationen und Verarbeitungsanforderungen

Stanzbreite: 260 mm, kann mit großen Werkstücken umgehen

Stanzdicke: 16 mm, leicht dickere Kupfer- und Aluminiumstangen umgehen

# Scherfunktion

Maximale Scherkraft: 800 Kn, effiziente Abschluss von Kupfer- und Aluminium -Stabschertätigkeiten

Maximale Scherbreite: 260 mm, unterstützt große Werkstücke

Maximale Scherdicke: 16 mm, verhandelt leicht dickere Kupfer- und Aluminiumstangenschurungen

# Biegefunktion

Maximale Biegekraft: 500KN, um die reibungslose Ausführung komplexer Biegeaufgaben zu gewährleisten

Maximale Biegebreite: 260 mm, erfüllt die Bedürfnisse großer Biegung

Maximale Biegedicke: 16 mm, geeignet für dickere Kupfer- und Aluminiumstangenmaterialien

# Abmessungen:1925 × 1560 × 1490 mm, kompaktes Design spart Platz

# Motorleistung: 3 × 5,5 kW, die eine stabile Leistung liefert

# Maschinengewicht:2115 kg, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten

# Biegegenauigkeit:± 1 Grad, um eine hohe Präzision der verarbeiteten Teile sicherzustellen

# Wiederholte Biegegenauigkeit:± 0. 3 Grad, die Produktion mit hoher Präzision erreicht

# Stromversorgungsanforderungen:Unterstützt 380 V, 220 V, 415 V und andere Spannungsanpassungen, die sich an verschiedene Stromverbrauchsumgebungen anpassen.

BUSBAR -Verarbeitungsmaschine Geräte integrieren Stempel-, Scher- und Biegefunktionen. Mit hervorragenden Leistungsparametern kann es verschiedene Metallverarbeitungsaufgaben effizient erledigen. Es wird häufig in der Herstellung von Maschinen, der Blechverarbeitung und anderen Feldern verwendet und bietet doppelte Garantien für die Produktionseffizienz und die Verarbeitungsqualität.

Four-in-one-busbar-processing-machine

Produktfunktionen

Diese Drei-Pumpen-CNC-Busbankverarbeitungsmaschine mit vier Stationen hat einen Durchbruch im gleichzeitigen Betrieb von vier Einheiten erzielt. Die beiden Stanzeinheiten, Schneideinheiten und Biegeeinheiten arbeiten in Koordination, was die Produktionseffizienz verbessert und sicherstellt, dass jeder Prozess nicht ineinander stört und den Lieferzyklus für das Unternehmen erheblich verkürzt. Unter ihnen nimmt die Biegeeinheit ein SPS -CNC -System an, um den Biegegenauigkeitswinkel genauer zu steuern.

# Stanzeinheit - Ein Modell der Präzision und Effizienz:

Turmstanzstruktur: Mit einem 500-Kn-Hydrauliksystem ausgestattet, ist das Schaltschimmel-Entladungssystem durch duktiles Eisen präzise gegossen, und das modulare Sechsloch- und achtloche modulares Design verfügt über einen hervorragenden Verschleißfestigkeit und eine ultra-lange Lebensdauer. Die Retentionsrate der Formgenauigkeit beträgt mehr als 98%, und der Ersatzprozess wird innerhalb von 3 Minuten vereinfacht, was die Ausfallzeitverluste erheblich verringert.

# Vier-Loch-Stanzverarbeitungstechnologie:

Innovativer Vier-Loch-Synchron-Stanzgerät, ein einzelner Strich kann die Verarbeitung von vier Löchern vervollständigen, was effizienter ist als herkömmliche Einzellochgeräte. Es ist besonders für die schnelle Verarbeitung von Kupferstangen geeignet und verkürzt den Produktionszyklus in den Bereichen Distributionsschrank -Busubeproduktion erheblich.

# Intelligentes bidirektionales Positionierungssystem:

Eine mechanische bidirektionale Positionierungsvorrichtung der x\/y-Achse wird hinzugefügt, in der die Laser-unterstützte Kalibrierung und die Sensor-Feedback-Technologie integriert werden. Die Betreiber müssen nicht den mühsamen Kreuzzierzeichnung und den Vorreiterprozess durchlaufen. Das System vervollständigt automatisch die genaue Positionierung der Lochposition, steuert den Stanzpositionsfehler innerhalb ± 0. 1mm und verbessert gleichzeitig die Verarbeitungseffizienz und die Ertragsrate.

# PLC Numerical Control System:

Die Kupfer-Biege-Biegeeinheit ist mit einem numerischen SPS-Steuerungssystem mit einer Genauigkeit von ± 0. 5 Grad ausgestattet, wobei mehrsprachige Anweisungen wie Englisch und Russisch unterstützt werden, und können Kupfer-Busabars mit einer Mindestdicke von 3 mm und einer Breite von 20 mm verarbeiten.
Bequemer Betrieb: Mit einem Farb -Touchscreen ausgestattet und kann häufig verwendete Biegeparameter sparen. Nach dem Eintritt in die Dicke und Breite der Kupfer -Busbank läuft die Buschemaschine automatisch.
Datensicherheit: Es verfügt über Datenspeicher- und Power-Off-Speicherfunktionen.

Produktformen und Proben

Wir sind spezialisiert auf Kupfer- und Aluminium -Busuh -Verarbeitung und können flexibel Materialien verschiedener Spezifikationen verarbeiten. Bei Kupfer- und Aluminiumstangen können wir verschiedene Verarbeitungsverfahren wie Schneiden, runde Loch-\/Loch -Loch -Stanzen, Biegen und Biegen genau durchführen, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
Die Geräte können Formen ersetzen und problemlos spezielle Verarbeitungstechniken für Kupferstangen wie Abflachung, Verdrehen und Drücken von Kabelanschlüssen realisieren. Von der grundlegenden Verarbeitung bis zu komplexen Prozessen müssen die Geräte nicht wechseln. Durch einen einfachen Schimmelpilzersatz können wir Ihnen mit einem Stop-Kupfer- und Aluminium-Materialverarbeitungsdiensten effizient und bequem zur Verbesserung der Produktionseffizienz zur Verfügung stellen.

Copper busbar machine sample