Umgang mit der Kontaktfläche der Stromschienenbearbeitungsmaschine

Der oberflächliche Oxidfilm, die Poren oder Vorsprünge sollten entfernt werden, um die Kontaktoberfläche glatt und rau zu machen. Die Behandlungsmethode kann darin bestehen, eine raue und unebene Oberfläche der Stromschiene zu verwenden und diese dann mit einer Drahtbürste zu bürsten.

Tragen Sie zunächst eine Schicht Vaselineöl auf (da die Aluminiumoberfläche leicht oxidiert, ist es notwendig, die Busoberfläche mit Vaselineöl von der Luft zu trennen) und bürsten Sie dann mit einer Drahtbürste. Wischen Sie abschließend die verschmutzte Vaseline ab und tragen Sie dann zum Schutz eine dünne Schicht neues Vaselineöl und einen Aufkleber auf die Kontaktfläche auf.

Verwenden Sie zum Polieren der Kontaktfläche der Aluminium-Sammelschiene kein Schleifpapier, um zu verhindern, dass Glassplitter oder Sand in das Metall gelangen und den Übergangswiderstand erhöhen. Die Kontaktfläche von Stromschienen aus Kupfer oder Stahl sollte mit einer Zinnschicht überzogen sein. Durch die ebene Kontaktfläche ist die Zinnschicht beschädigt und sollte neu beschichtet werden. Die Emaille-Methode besteht darin, das Lot in einem Löttopf zu schmelzen, den emaillierten Teil der Sammelschiene flach abzuwischen und zu schwimmen, langsam Kolophonium oder Lötöl hinzuzufügen und es auf den Topf zu stellen. Anschließend die geschmolzene Dose mehrmals einfüllen.

Wenn das Ende der Sammelschiene nicht mit Zinn verklebt ist, kann das Ende direkt in den Löttopf eingetaucht und der überschüssige Teil mit einem Tuch abgewischt werden. Die Dicke der Zinnbeschichtung beträgt ca. 0.1-0.15mm. Der Schmelzpunkt von Lot liegt zwischen 183-235 Grad, was im Allgemeinen anhand seiner Farbe beurteilt wird, d. h. wenn das im Tiegel geschmolzene Lot babyblau ist, kann mit der Verzinnung begonnen werden.