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Was sind die Prozesse und Modelle von Stanzstirten für die Busbärverarbeitung?

Führen Sie den Prozess und das Modell der Busbar -Verarbeitungsstanzstirme ein. Folgendes ist eine spezifische Analyse:
1. sterben Prozess
Verwenden Sie CR12MOV-Stahlmaterial, Vakuumwärmebehandlung, CR12MOV nach Ablösten von 1200 Grad, hoher Temperatur von 500 Grad, Härtekontrolle auf 55-58 Stunden, zuverlässige Materialqualitätsquelle und Wärmebehandlungstechnologie, die Lebensdauer des Schimmelpilzs, die Verwendung von Zeiten erhöht. Alle verwenden die neueste Prozessverarbeitung und -produktion, spaltete Design, um die Kosten für den Ersatz von Schimmelpilzen zu senken. Kupfer -Busch -Stanzstempel hat den Ermüdungstest bestanden, kein Problem mit kontinuierlichem Stanzen von 5000, Geschwindigkeit von 0,2 min/Loch Minimale Apertur φ3,2, maximale Apertur φ35.

Punching-mold

2. Standardformmodell der CUSBAR -Maschine
# SEBAR -Spezifikationen
Modell mit rundem Loch: φ7, φ9, φ11, φ13, φ15, φ17, φ19, φ21
Taillenlochmodell: φ7*9, φ9*13, φ11*15, φ13*18, φ15*19, φ17*21

Das Material (Kupfer, Aluminium usw.), die Dicke, die Breite und die unterschiedliche Spezifikationen der Busbank haben unterschiedliche Anforderungen für die Kantenfestigkeit und die Genauigkeit der Blende der Form. Zum Beispiel: Dicke Kupferstangen erfordern eine höhere Schimmelpilzhärte, um ein Riss zu vermeiden.

 

Punching

# Stanzanforderungen
Blendengröße, Lochtyp (rundes Loch, quadratisches Loch, Taillenloch usw.), Genauigkeit der Lochposition (wie Toleranz des Lochabstands) und ob spezielle Prozesse wie Gegenstände und Flanschen erforderlich sind. Für spezielle Modelle wenden Sie sich bitte an den Kundendienst.

 

Punch

 

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